安昂簡析關于直線導軌滑塊冷卻方式的選擇

磨削過程中，冷卻液可以有效地降低磨削區的溫度，減小工件表面的內應力，穩定尺寸，減小變形和工件表面的粗糙度值，沖洗砂輪表面，減少砂輪磨損量，提高其耐用度和使用壽命。一般采用H一1高精度磨削液。為使冷卻液有效地進入磨削區必須使磨削液以一定的壓力和流量射到砂輪和工件表面。根據一般設計經驗，每寸長的導軌磨削寬度需要磨削液流量37．8～50 L／rain。也可根據磨削性質來選擇，在實際生產應用中也常根據砂輪功率來選擇。如功率1 kW取磨削液流量5．8 L／rain。另，噴射壓力一般選擇在0．5～1．5 MPa，可大大提高砂輪的耐用度和磨削效率，使磨削燒傷最大程度地減小。

SBC直線導軌滑塊在應用中的6大元素：

1、導向精度是指運動構件沿導軌導面運動時其運動軌跡的準確程度。影響導向精度的主要因素有導軌承導面的幾何精度、SBC直線導軌的結構類型、導軌副的接觸精度、表面粗糙度、導軌和支承件的剛度、導軌副的油膜厚度及油膜剛度，以及導軌和支承件的熱變形等。直線運動導軌的幾何精度一般包括：垂直平面和水平平面內的直線度；兩條導軌面間的平行度。導軌幾何精度可以用導軌全長上的誤差或單位長度上的誤差表示。 
2、精度保持性是指導軌工作過程中保持原有幾何精度的能力。SBC直線導軌的精度保持性主要取決于導軌的耐磨性極其尺寸穩定性。耐磨性與導軌副的材料匹配、受力、加工精度、潤滑方式和防護裝置的性能的因素有關，另外，導軌及其支承件內的殘余應力也會影響導軌的精度保持性。 
3、運動靈敏度是指運動構件能實現的最小行程；定位精度是指運動構件能按要求停止在指定位置的能力。運動靈敏度和定位精度與導軌類型、摩擦特性、運動速度、傳動剛度、運動構件質量等因素有關。 
4、SBC直線導軌運動平穩性是指導軌在低速運動或微量移動時不出現爬行現象的性能。平穩性與導軌的結構、導軌副材料的匹配、潤滑狀況、潤滑劑性質及導軌運動之傳動系統的剛度等因素有關。
5、抗振性是指導軌副承受受迫振動和沖擊的能力，而穩定性是指在給定的運轉條件下不出現自激振動的性能。
6、SBC直線導軌抵抗受力變形的能力。變形將影響構件之間的相對位置和導向精度，這對于精密機械與儀器尤為重要。導軌變形包括導軌本體變形導軌副接觸變形，兩者均應考慮。